Helo tetamu

Masuk / Daftar

Welcome,{$name}!

/ Log keluar
Melayu
EnglishDeutschItaliaFrançais한국의русскийSvenskaNederlandespañolPortuguêspolskiSuomiGaeilgeSlovenskáSlovenijaČeštinaMelayuMagyarországHrvatskaDanskromânescIndonesiaΕλλάδαБългарски езикAfrikaansIsiXhosaisiZululietuviųMaoriKongeriketМонголулсO'zbekTiếng ViệtहिंदीاردوKurdîCatalàBosnaEuskera‎العربيةفارسیCorsaChicheŵaעִבְרִיתLatviešuHausaБеларусьአማርኛRepublika e ShqipërisëEesti Vabariikíslenskaမြန်မာМакедонскиLëtzebuergeschსაქართველოCambodiaPilipinoAzərbaycanພາສາລາວবাংলা ভাষারپښتوmalaɡasʲКыргыз тилиAyitiҚазақшаSamoaසිංහලภาษาไทยУкраїнаKiswahiliCрпскиGalegoनेपालीSesothoТоҷикӣTürk diliગુજરાતીಕನ್ನಡkannaḍaमराठी
Rumah > Berita > Memastikan dan meningkatkan hasil paparan, pengesanan dan pembaikan LED Mikro adalah satu cabaran be

Memastikan dan meningkatkan hasil paparan, pengesanan dan pembaikan LED Mikro adalah satu cabaran be

Untuk meningkatkan dan memastikan hasil paparan, pemeriksaan dan pembaikan MicroLED adalah langkah penting yang penting dalam proses tersebut. Walau bagaimanapun, bagi pengeluar yang komited untuk menghasilkan paparan MicroLED, mengesan dan membaiki cip MicroLED yang besar dan kecil masih menjadi cabaran yang memberangsangkan.

Ujian LED termasuk fotoluminesen (PL) dan electroluminescence (EL). Yang pertama boleh menguji cip LED tanpa menyentuh dan merosakkan cip LED, tetapi kesan pengesanan adalah sama dengan ujian EL. Nisbahnya sedikit lebih rendah dan mustahil untuk mencari semua kelemahan, yang dapat mengurangkan hasil pengeluaran berikutnya. Sebaliknya, ujian EL diuji dengan menghidupkan cip LED untuk mengenal pasti lebih banyak kecacatan, tetapi boleh menyebabkan kerosakan cip akibat kontak. Oleh kerana saiz cip yang kecil, MicroLED sukar untuk digunakan untuk peralatan ujian tradisional. Kesukaran pengesanan EL cukup tinggi, tetapi ujian PL mungkin dilepaskan, mengakibatkan kecekapan pengesanan yang lemah.

Akibatnya, pemaju teknologi dan pengeluar peralatan terus membangunkan teknik pengujian yang canggih untuk meningkatkan kecekapan pengesanan sambil mengelakkan kerosakan pada cip. Pasukan penyelidikan Universiti Xiamen dan Universiti Hsinchu Jiaotong bersama-sama membangunkan sistem pengimejan mikroskopik jenis kamera untuk ujian MicroLED, yang menggabungkan komputer, kamera digital semasa, rod bekalan semasa dan perisian sokongan padanan mikroskop untuk menangkap dan menganalisis mikroskop. Imej, mengukur kecerahan cip MicroLED.

Pakar peralatan Konica Minolta Group juga telah mula membangun sistem pemeriksaan MicroLED dan MiniLED melalui dua anak syarikat, InstrumenSystems Jerman dan Sistem RadiantVision. Kumpulan ini meliputi pelbagai bidang, termasuk pembetulan gamma. Keseragaman dan pengesanan cip LED.

Oleh kerana saiz kecil MicroLED mati, bagaimana membaiki dan menggantikannya secara berkesan adalah tugas yang sukar. Penyelesaian pembaikan yang kini digunakan oleh pengeluar paparan MicroLED termasuk teknologi penyinaran penyinaran UV, teknologi pembaikan fius laser, memilih terpilih dan teknologi pembaikan tempat, teknologi pembaikan laser selektif dan reka bentuk litar yang berlebihan.

Permulaan AS Tesoro telah mencadangkan satu penyelesaian pemeriksaan proses yang menggabungkan ujian EL tidak bersentuhan dan kaedah pemindahan kedudukan (BAR) untuk memindahkan cip MicroLED berkualiti tinggi ke substrat sasaran pada kelajuan tinggi.

Kilang peralatan Jepun Toray memperkenalkan penyelesaian pemeriksaan MicroLED, yang menggunakan alat pengesan cahaya automatik untuk pengesanan kenalan sifar. Selepas pengesanan, alat pemangkasan laser digunakan, dan produk cacat cip MicroLED dikeluarkan mengikut hasil pengesanan.

Menurut LED di dalam penyelaras penyelidikan Yu Chao, kebanyakan kos pengeluaran paparan MicroLED berpunca daripada pembaikan dan pemindahan yang besar, dan juga menunjukkan bahawa jika hasil yang lebih tinggi akan dicapai, kunci masih merupakan peningkatan keseluruhan proses, dari silikon epitaxial wafer kepada jumlah yang besar. Pemindahan.